工業自動化機器人有關的柔性沖壓主動線大多由一臺雙動拉伸壓力機或多連桿單動拉伸壓力機和4～5臺單動壓力組織成流水線，出產大型車身掩蓋件，安全性高，沖壓質量好。出產線上安置主動化上下料體系。沖壓出產選用單沖模具出產時，通常是一人操作一臺機器。普通沖床的運行功率是每分鐘30-50次，當然不一樣商品沖壓時，出產頻率與模具設計及操作人員的動作有關系。首要，職工需求將資料或半成品送到模具內，然后雙手按發動開關，沖床沖壓，最 后職工取走沖壓好的商品，再放上需求沖壓的商品。跟著人力本錢的不斷提高，我們開端選用主動沖壓機械手替代人工進行主動沖壓出產。
工業自動化機器人選用伺服體系驅動，工業機器人臂擺布運動，步進組織驅動機械手上下運動，全部體系在PLC體系中心操控下，與沖床聯機完成主動化沖壓。不一 樣沖床、不一樣模具及不一樣沖壓技術，沖壓主動化設備計劃也有不一樣，主動出產功率也不一樣，通常每分鐘主動沖壓功率為15-25次。相對人員操作時的單個功率，沖壓機械手如同并無功率的優勢。但以八小時核算，由于沖壓機械手不會疲憊、沒有情緒，所以能夠接連出產，而人力由于身體、豪情等要素，很難繼續堅持一樣的功率接連作業。別的，沖壓機械手主動出產時，避免了人員操作時形成工傷事故的潛在危險。
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